La tecnología de verter un piso autonivelante sobre una base de madera.

El piso autonivelante aporta notas de sofisticación, estilo moderno, buena calidad al interior de una casa de madera. Puede realizar la instalación de pisos autonivelantes autonivelantes sobre una base de madera con sus propias manos. Este artículo le dirá qué mezcla elegir, cómo realizar correctamente los trabajos de preparación e instalación.

Suelo autonivelante sobre base de madera

La base de madera en bruto se prepara previamente antes de verter. Debe ser uniforme, sin baches, hendiduras, grietas. Para obtener una superficie lisa, se "cosen" con tableros de partículas.

Es importante saber que es posible verter el piso sobre aglomerado, aunque hay matices que afectan el desempeño del trabajo, la durabilidad del revestimiento:

  • Al colocar losas, se deja un espacio milimétrico entre sus juntas. A medida que la temperatura fluctúa, el aglomerado cambia sus dimensiones lineales. Sus bordes en contacto con la losa adyacente pueden elevarse hacia arriba, deformando así la superficie del piso autonivelante.
  • La tabla absorbe la humedad. Por lo tanto, se trata previamente con compuestos impermeabilizantes o se cubre con envoltura de plástico, materiales impermeabilizantes.
  • Las manchas de pintura y grasa se eliminan de la superficie del contrapiso, lo que reduce la calidad de adhesión de los componentes de la mezcla a granel.
  • Se coloca una película amortiguadora alrededor del perímetro de la habitación. Por lo tanto, se crea un piso "flotante" sin deformaciones ni grietas.

Además, para crear una base rugosa para un piso autonivelante en pisos de madera, use una tabla, OSB, madera contrachapada, tablero de fibra.

Cómo elegir una mezcla, variedades, qué buscar

Se dividen por composición, propiedades y finalidad en 4 variedades, que tienen sus pros y sus contras:

· resistente a productos químicos, cambios bruscos de temperatura, estrés mecánico;

utilizable 2 horas después del vertido;

A pesar de que ahora hay muchos materiales de construcción modernos, la madera contrachapada todavía ocupa firmemente su nicho. Muchas opciones de tamaños y espesores de hojas simplifican enormemente la instalación. Y la posibilidad de cualquier acabado suma aún más puntos a su favor.

Masilla de madera contrachapada para posterior acabado

La madera contrachapada es un material de construcción a base de madera que consta de capas de chapa pegadas entre sí. La chapa puede ser de coníferas, abedul o de hoja caduca, se pega en diferentes direcciones para aumentar la resistencia a la flexión de la hoja final.

¿Es posible hacer esto? Características del proceso

Si planea pintar las paredes y el techo, y se usaron láminas de madera contrachapada durante la construcción, entonces la pregunta es bastante razonable si es posible aplicar masilla a la madera contrachapada. Los expertos creen que no solo es posible, sino también necesario. La característica principal es que se trata de un material de madera y es importante elegir las mezclas de construcción adecuadas para el trabajo.

La masilla para madera contrachapada está permitida solo en ciertos grados de hojas (FSF, FSF-TV, FB, BBS, FC), ya que la resistencia a la humedad es un requisito obligatorio para el material.

Como otros materiales a base de madera, el contrachapado debe estar impregnado con tierra de penetración profunda con propiedades antisépticas. Se presta especial atención a las juntas de las hojas.

El proceso de llenado en sí no difiere del trabajo con otras superficies.

Tecnología de acabado de tableros de fibra de madera

Antes de comenzar a aplicar masilla sobre madera contrachapada, todas las hojas deben desempolvarse completamente y tratarse con una imprimación para madera resistente a la humedad dos veces. Las hojas rara vez se pueden ajustar de manera absolutamente uniforme y, si hay diferencias, es necesario lijarlas antes de nivelarlas.

Luego, los espacios entre las hojas se rellenan con masilla, se tapan los sujetadores y otras irregularidades, si las hubiera. Si la distancia entre las hojas es grande, entonces se pega un serpyanka a la primera capa de la mezcla. Después de volver a poner masilla y secar la solución, lijar la superficie con papel de lija.

Una encimera de cocina de bricolaje es una parte integral de un juego de cocina. La apariencia y la vida útil de los muebles de cocina dependen de la encimera. Por lo tanto, debe ser duradero, resistente al vapor y a la humedad y resistir bien las altas temperaturas. ¿Qué materiales son adecuados para encimeras de bricolaje? Cómo hacer una superficie de trabajo de cocina con sus propias manos: lea a continuación.

Encimera de cocina de bricolaje

La opción más económica sería fabricar encimeras de aglomerado. Para calcular el material, debe crear un dibujo del producto futuro. Como regla general, la encimera está hecha de 40 a 60 cm de ancho, según el área de la cocina, las preferencias personales de los propietarios. Es mejor si la altura de los lados del producto está en el rango de 2 a 4 cm. / P>

Es mejor hacer que la encimera sea sólida, así será más duradera y durará más.

Si el tablero consta de varios elementos, estos deben fijarse con una grapadora de construcción. Además, para montar la mesa, necesitará un rotulador o lápiz, una regla de construcción, una cinta métrica y una sierra de calar.

La fabricación de una encimera de cocina de aglomerado se lleva a cabo en varias etapas:

  • Las hojas de aglomerado están marcadas de acuerdo con los dibujos preparados del futuro producto;
  • Los espacios en blanco se cortan de las hojas con una sierra de calar;
  • Si es necesario, los espacios en blanco se sujetan entre sí con una grapadora, mientras que las juntas se frotan con papel de lija.

Para hacer un agujero en la encimera para el fregadero, necesitará hacer una plantilla de cartón. Será posible cortar un agujero de acuerdo con la plantilla utilizando una sierra de calar. En este caso, los bordes de la ranura deberán procesarse con papel de lija.

Encimera de aglomerado

Para que la superficie de trabajo de la cocina hecha de aglomerado sea resistente al vapor, la humedad y el calor, se cubre con materiales especiales. Al mismo tiempo, la superficie de trabajo se procesa tanto desde el frente como desde el interior. Como regla general, se eligen películas autoadhesivas para procesar el reverso.

Los métodos más populares para terminar una superficie de trabajo de cocina incluyen:

  • Pintura. La encimera se puede pintar en varias capas. Al mismo tiempo, es mejor elegir recubrimientos a base de agua. Antes de pintar, el producto deberá limpiarse e imprimarse.
  • Laminación. Para laminar aglomerado en casa, use papel laminado, película de papel impregnada con resinas termoendurecibles sintéticas.
  • Recubrimiento. Las encimeras de la cocina están enchapadas con placas delgadas de valiosas variedades de madera (roble, arce, haya, aliso). Las encimeras acabadas de esta manera son respetuosas con el medio ambiente, atractivas y fiables, pero requieren un cuidado especial.

Un poco sobre el reciclaje de residuos de papel

Muchos de nosotros recordamos cómo, durante la era soviética, el papel usado se recogía regularmente en escuelas y empresas. Además, con su búsqueda, por regla general, no hubo problemas especiales. Después de todo, una persona, tanto en casa como en el trabajo, se enfrenta constantemente al papel en forma de documentos, periódicos, revistas, libros, folletos y folletos, embalajes para diversos productos, servilletas, etc.

En nuestro país, por regla general, este tipo de residuos simplemente se llevan a un vertedero, donde se queman o se pudren con la lluvia y la nieve.

Al mismo tiempo, los residuos de papel se reciclan en la mayoría de los países europeos. Gracias a esto, las empresas que lo hacen tienen la oportunidad de recibir unos ingresos buenos y estables. Entonces, según las últimas investigaciones, aproximadamente la mitad de todo el papel europeo está hecho de materiales reciclados.

Por supuesto, gran parte de estos resultados son consecuencia de la presión de lo "verde", que exige la conservación de los bosques y el máximo reciclaje del papel innecesario. En Rusia, sin embargo, la recepción de materiales reciclables y su uso posterior no están tan bien desarrollados. Por lo tanto, los empresarios tienen todas las oportunidades para iniciar un negocio de este tipo y ganar un buen dinero. En primer lugar, debe elaborar un plan de negocios detallado.

¿Para qué tipos de residuos necesita una licencia?

En primer lugar, cabe señalar que no existe el concepto de “papel usado” en la legislación actual. Una excepción es el Código Fiscal de la Federación de Rusia, que en su artículo 149 indica que el papel usado incluye:

  • residuos de papel y cartón derivados de la producción y el consumo;
  • papel, cartón, productos de impresión y cualquier papel comercial que se deseche y no se use.

El papel usado es un desperdicio, lo que significa que necesita una licencia de desperdicio

En la Ley No. 89-FZ "Sobre Residuos" en sí, sólo es válido el concepto general de "residuos", entendiendo por él los elementos y sustancias que aparecen durante los procesos de producción, durante la realización de trabajos o en el proceso de prestación de servicios, ya sea en el de consumo. Los objetos y sustancias especificados deben eliminarse, destinados a esto o eliminarse. En este caso, no importa de qué materias y materias primas consistan estos productos y sustancias. Pero es importante a qué clase de peligro pertenecen, ya que esto está asociado a la necesidad, en particular, de obtener una licencia para aceptar papel de desecho o la ausencia de esta necesidad.

Hay solo 5 clases de peligro (según el artículo 4 de la ley de la Federación de Rusia No. 89-FZ), donde la clase V se asigna a los desechos que no representan una amenaza para el entorno.

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Bueno, el avión correcto pasará por un papel arrugado. por supuesto, si hablamos de una hoja de papel.

cualquier desarrollo debe ser apropiado. No tiene sentido hacer un avión de papel Ken Blackburn cuando se puede lograr exactamente el mismo objetivo con menos esfuerzo y tiempo.

Sí, casi cualquier avión hecho de una hoja a4 volará más allá de un fajo de papel de una hoja a4.

Caja, caja, caja

¡"Air Hunter" hecho de papel en minutos!

Origami Zero Fighter (Satoshi Kamiya)

El modelo se estableció la semana pasada a tiempo para el aniversario del ataque a Pearl Harbor, el 7 de diciembre.

Mitsubishi A6M "Zero" (japonés 零 式 艦上 戦 闘 機 Rei-shiki kanjo: sento: ki) es un caza ligero basado en portaaviones de la Segunda Guerra Mundial de la Armada Imperial Japonesa. Diseñado por Jiro Horikoshi en Mitsubishi. Nombre en clave "Zeke" o "Zero" (en ruso "Zeke" o "Zero"). Producido en serie desde 1940 hasta 1945, y se convirtió en el caza con base en portaaviones más masivo de Japón. En los primeros años de la guerra, tenía una ventaja abrumadora sobre los aviones aliados. Obsoleto en 1944, utilizado para ataques kamikaze en los últimos meses de la guerra.

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